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PVC用途：用于挤出包装薄膜，农业薄膜，管道，门窗，板材；用于注塑低档日用品外壳，电线，电缆，插头，减震垫；用于挤出吹塑容器，瓶子等；注塑：PVC为无定形高聚物，没有明显的熔点，一般加热到120-145℃就能熔化，但150℃就能分解出HCL气体；180℃就大量分解成HCL气体；因此，需要加入大量的热稳定剂才能注塑。注塑时，一般使用温度为140-160℃，有时可达190℃，但时间不能超过20分钟，否则会大量分解。PVC会轻微吸水，生产时需要烘料，温度75-90℃之间，时间1.5-2.5h之间，PVC的熔体粘度大，流长比小，薄制件容易缺胶，胶口及流道选择相对较大的，收缩率4%，溢边值0.05mm。限制LCD厚度比较大的就是荧光灯的厚度，侧光源位于两侧的投射位置，使得其并不占据电视厚度的空间。lcd显示效果

LED与LED背光：市面上所谓的LED显示器，其实是“LED背光液晶显示器”；现在流行的液晶显示器，属于“CCFL背光液晶显示器”。所以此二者仍是液晶显示器，只是背光源不一样而已。不要看到LED显示器就误以为是下一代技术显示器，其实技术现在较新的是叫OLED。在环保理念逐渐深入人心的现在，一些重环保的人士和品牌开始强调LED面板的“无汞”概念，不含汞的LED面板将更加节能和环保，功耗只是普通LED的60%。部分显示器厂商已经开始使用“不含汞”的LED面板，如华硕新近的MS系列无汞LED背光面板就受到了不少用户的青睐，在节能的同时也更加环保！LED屏的基本智能交通系统（ITS）的兴起，在城市交通、高速公路等领域，LED显示屏作为可变情报板、限速标志等。

LED背光显示器的发展：2010年，又被不少人称为“LED元年”，在2010年中LED背光技术迅速普及，尤其是在显示器行业。LED背光与传统的CCFL背光相比，优势明显，并且在节能环保方面更加突出。在倡导低碳消费的现在，LED背光的出现既符合时代发展的趋势，又能够帮助显示器在性能方面不同程度的有所提升，因此能够迅速普及也就不足为怪。进入2010年，显示器市场上各大品牌纷纷推出了采用LED背光技术的显示器产品，并且受到了消费者的欢迎。在各大IT网站、论坛中，华硕、三星、LG、AOC、戴尔等国内品牌的LED背光显示器受关注度大都要高于传统CCFL背光显示器。在手机应用中,100%都是使用LED背光；DisplaySearch估计2009年LED背光在笔记本电脑的渗透率将达到52%,同时在2010年还将快速成长到81%。LED背光在液晶电视领域的渗透刚刚开始,但意义非凡。

PC聚碳酸酯化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的后期期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。LED背光的出现既符合时代发展的趋势，又能够帮助显示器在性能方面不同程度的有所提升。

LED的亮度决定于流过它的电流。实现恒定电流比较简单的方法，是将多个LED串联起来。这样不用差异筛选，串联LED就能确保流过各个LED的电流相同。但是串联时的总体正向电压为多个LED的Vf之和，需要使用带电感的具有升压功能的LED驱动电路，使得成本增加。而且，一个LED发生故障就会使整个背光源失效。此外，串联驱动方法有较强的电磁干扰，对通讯产品尤其不利。将多个LED并联的设计方法，无需带电感的升压电路，电磁干扰较小，容错性较强。但为了保证亮度的均匀性，必须对LED进行差异筛选。随着所用LED数量的增加，成本也会因差异筛选而增加。即使经过差异筛选，LED的Vf值仍会存在一个变化范围，影响亮度的均匀。LED发光标志指完全采用LED（发光二极管）作为显像器件的显示屏，一般用于低精度显示或户外大屏幕。塑胶模具 公司

射灯、筒灯、吸顶灯、日光灯、吊灯、台灯、落地灯、平板灯、舞台灯、投光灯、路灯、灯带、圣诞灯等等。lcd显示效果

导光板胶框试模要点：导光板模具首先确认产品图档和模具编码是否一致，再看产品大小来确定机台吨位及机台号码。导光板在模具稼动、合模力、顶针长度、机械手确认OK后,试模初步要避免撑模现象(这样对机器保养很好)首先把机器的射胶压力、速度相对调小一点、位置放大点，再根据经验判断产品的熔胶量不可以过大，然后再按成型情况慢慢调试就OK。导光板产品成型及外观OK后首要品管确认产品结构，然再尺寸及导光板光学效果。详情欢迎来电咨询。lcd显示效果

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